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凹版印刷机的印刷速度高低,竟是由这两个因素决定
凹印机的速度快慢与其结构组成有关系,软包厂在购买凹印机时,可考虑两个方面的因素,考察完以后再做决定是否购买。
凹版印刷机的印刷速度,首先是由印刷机的各色间的传递距离的长短而决定的。因为印刷时印品上的套色,如果前一颜色的油墨没有干燥,后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来,造成吃色现象。所以凹版印刷机各个印色之间的传递距离越长,自然干燥的时间越长,印刷速度就越能上的去,反之则难以提高印刷的速度。
其次是烘干箱效果的好坏来决定印刷速度,烘干箱效果好,油墨彻底干燥的就好,不但前色油墨溶不下来,而且溶剂的残留也会减少。凹版印刷油墨是热风吹干的,而不是用热烤干的。首先凹印油墨遇热会过早的结膜,色膜的覆盖会影响油墨内溶剂的挥发,就会形成油墨假干的现象。其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂,因此各种溶剂挥发的速度是不同的,也就是低沸点的溶剂挥发速度快,高沸点的溶剂挥发速度慢。当温度越高时,低沸点的溶剂挥发地越快,高沸点溶剂残留的就越多。鉴于以上两种原因,印刷机烘干箱的加热量越大,印刷油墨就越难干燥。印刷油墨假干和不干,就能造成印刷品溶色或粘连,印刷品溶色或粘连使得印刷速度开不快,印刷速度慢,上油墨量就要大,就容易造成印刷品溶色或粘连,以此类推,印刷速度就难以快起来。
所以印刷机烘干箱的加热量和吹风量比例要正确,是油墨干燥的前提。其次印刷机烘箱如果印刷版上跑风的话,印刷油墨就会干在印刷版辊上,印刷图案的浅网就印不出,过渡色也会印刷不全。再次是烘干箱的热要直接烤在薄膜上,薄膜会因此拉伸。风要直接吹在薄膜上,薄膜就会抖动。薄膜拉伸、抖动,那样会影响印刷套版的精确度。
在挑选、购买印刷机时要注意,凹版印刷机好的烘干箱要具备:热不能直接烤于薄膜面上,风不能直接吹在印刷物上,不能像印刷版上跑风,吹风量要大于加热量,排风要通畅,具有二次回风性能更佳。