一、干式复合机
是通过干式复合工艺将不同的材料（通常是卷材）粘到一起形成复合薄膜的机器。

二、复合材料
塑料薄膜（PET、PE、OPP、BOPP、CPP、NY等）、铝箔、纸张等卷筒材料。

二、干燥方式
电加热、蒸汽加热、导热油加热或燃气加热。

三、工作流程
1、准备
首先，把基材沿各导辊装好，同时将胶粘剂按比例调配好，启动烘箱加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开始涂布生产。
2、涂布
放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干燥，即完成涂布工艺。
3、复合
经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。
4、冷却收卷
冷却收卷之后就完成了基材的整体生产加工。生产时要注意以下问题。
（1）通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。
（2）通过调节两复合辊间的相对间距离来调节复合辊间的复合压力。
（3）通过调节离合器和制动器的张力来控制基材的牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合效果。

四、维护与保养
（1）上胶辊及合辊每天工作后应将沾上的胶水擦拭干净，如有干结的胶水，禁止用硬器刮去。
（2）运转中每班应向卷取部分的链条、链轮加注机油2—3次，每天工作后，应将整机擦拭干净，各外漏的调节螺干、滑动面擦净后再滴注机油，每天2—3次向开式齿轮传动的齿面加润滑脂，网线上胶辊上部分胶辊两头的轴座油眼内侧加注机油。
（3） 防止胶水过多而到处流挂的现象，如有应立即擦净清除，防止腐蚀。
（4）工作中不能随便打开传动防护罩及烘道，防止尘埃、杂质以及人身伤害。

（5）工作中如有异常响声应立即停机检查。